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La tecnología sigue sorprendiendo cada vez más. Cada día tenemos nuevos desafíos, nuevos descubrimientos o técnicas que nos lleven al crecimiento humano e industrial. Las máquinas de hoy en día son más avanzadas. No podemos quedarnos atrás y necesitamos estar dentro de esta revolución; necesitamos aportar nuevos procesos, nuevas tareas además de trabajar teniendo siempre en la mente la idea de Innovar. Cada una de nuestras ideas debe de ser plasmada correctamente y que cumpla todos los detalles que estén en nuestra cabeza. Necesitamos herramientas que tengan la capacidad de traducir nuestras ideas con funcionalidad, nuestros sueños con nuestros proyectos, nuestras teorías con innovación.
Destacar en el mercado como una empresa que desarrolla productos confiables, seguros además de que toma en cuenta el confort de la humanidad llegando así a convertirse en una empresa de primer nivel.
Tenía la necesidad de hacer documentaciones de usuario con gran volumen de información para sus máquinas, implementó SolidWorks Composer, logrando así agilizar el desarrollo de la documentación un 30% y 40%.
Automatiza la fabricación de dispositivos médicos y de diagnóstico con SolidWorks, ya que éste les ha permitido disminuir el tiempo de comercialización en un 40%, mejorar la calidad y controlar costos.
Con las soluciones de diseño, análisis y gestión de datos de SolidWorks, ha logrado desarrollar de manera más rápida su maquinaria de llenado y envasado, aumentando significativamente sus ingresos.
Ha acelerado el proceso de desarrollo y mejorado su capacidad para ofrecer productos personalizados eficientemente, mediante las soluciones de diseño, simulación y gestión de datos de SolidWorks.
Mediante SolidWorks Profesional y Premium ha creado productos innovadores continuamente, además el tiempo de proceso de diseño ha disminuido un 30% y la calidad se ha mejorado.
Solaxis no sólo fue capaz de producir una plantilla impresa en 3D que es más de 100 libras más ligera que una plantilla típica, sino que también redujo el diseño y el tiempo de fabricación por lo menos dos tercios en comparación con los métodos tradicionales.
La impresión 3D de herramentales disminuyó los costos en un 65% a diferencia de los métodos tradicionales.
La impresión en 3D hará posible la construcción de prototipos de diversos componentes del motor, para que el equipo de manufactura pueda proporcionar retroalimentación en una etapa mucho más temprana en el proceso de desarrollo del producto.
La capacidad de producir una gama prácticamente ilimitada de herramientas funcionales en un plazo tan corto es un caso sin precedentes, lo que nos motiva a experimentar cosas nuevas para mejorar el flujo de trabajo en el área de producción.
