Evento Virutal | 27 abril 10:00 am hora CDMX | Sumérgete en el mundo de la impresión 3D >> ¡Regístrate gratis AHORA!

Manufactura con 3DEXPERIENCE

DELMIA permite la optimización de la cadena de suministro, la fabricación y la ingeniería de extremo a extremo.

¿Por qué elegir DELMIA?

Es un ERP de fabricación (planificación de recursos empresariales), por lo que está diseñado específicamente para un entorno de fabricación. Agiliza los procesos a lo largo de la cadena de suministro, obtén visibilidad y control de un extremo a otro.

Al proporcionar una experiencia de usuario digital basada en modelos e impulsada por datos, los clientes pueden establecer un conjunto estándar de procesos operativos que se pueden crear, administrar y gobernar de manera integral en toda la organización.

Subdominios de Manufactura

Programación y operaciones

Mejora la calidad, aumenta la eficiencia, reduce los costos, logra entregas a tiempo, escala el crecimiento y obtén una ventaja competitiva con una solución integral.

  • Máximiza la eficiencia de la cadena de suministro al tiempo que reduce los errores de distribución.
  • Reduce los costos y mejora la calidad mientra digitaliza las operaciones diarias.
  • Varias opciones de implementación para satisfacer las necesidades de infraestructura.
Mecanizado

DELMIA ayuda a los programadores CNC a planificar, detallar, simular y optimizar sus actividades de mecanizado. Pueden ahorrar tiempo y optimizar los procesos al vincular los conocimientos de ingeniería y fabricación en el contexto de la simulación de la máquina para aumentar la calidad y el rendimiento del mecanizado.

  • Construir virtualmente y validar trayectorias.
  • La verificación reduce el tiempo dedicado a probar programas en la máquina antes de la producción.
Ingeniería de procesos

La ingeniería de procesos permite la reutilización de procesos probados y cambios rasteables basados en el conocimiento de una empresa. La comprensión de las relaciones entre los datos de productos, procesos y recursos de fabricación reduce los errores de planificación en todo el flujo de trabajo de fabricación.



Operaciones Colaborativas

Al conectar digitalmente a estos usuarios, las empresas pueden tener visibilidad, control y sincronización en toda su empresa.

  • Aprovecha al máximo las reuniones de equipo.
  • Capacita a los equipos para que resuelvan problemas.
  • Incrementa la comprensión del trabajador sobre sus roles y contribuciones.

Roles de Manufactura

Business Operations
  • Mantén la oferta y la demanda al tiempo que brindas soluciones para comunicar información clave sobre el estado del producto a proveedores y clientes.
Características
  • Ve, procesa y edita la información del pedido.
  • Seguimiento de devoluciones.
  • Automatiza la comunicación entre clientes y proveedores.
Financial Administrator
  • Administra planes financieros con una solución que respalde las actividades de contabilidad, presupuestos y costos.

Características
  • Genera informes y análisis financieros.
  • Gestiona ineficiencias para mejorar márgenes.
  • Mejora el flujo de entrada de recibos de inventario.
Logistics and Distribution Manager
  • Planifica y ejecuta la transferencia de mercancías dentro de una instalación, a través de múltiples almacenes.
Características
  • Digitaliza el mantenimiento de registros de gestión de inventario.
  • Automatiza la impresión de documentación.
  • Crea etiquetas personalizadas.
Production Engineer
  • Controla la lista de fabricación a través de procesos de ruta de producción.
Características
  • Crea y edita la lista de fabricación.
  • Genera una factura de fabricación con costos precisos.
  • Colabora con clientes.
Production Planner
  • Programa y planifica instalaciones únicas y múltiples que permitan prácticas de manufactura.
Características
  • Mantén los niveles de inventario ajustados.
  • Automatiza las copias de seguridad y la impresión de informes de rutina.
  • Mejora la productividad, la eficiencia y la calidad con la captura de datos de procesos.
System Administrator
  • Crea y mantén el acceso de seguridad, establece políticas de seguridad, implementa alertas y automatiza procesos comerciales.
Características
  • Controla el acceso de usuarios internos y externos.
  • Explora los metadatos para obtener una visión más profunda de la estructura de los datos.
  • Genera los datos estáticos utilizados para la configuración de software.
NC Mill-Turn Machine Programmer
  • Solución completa de fresado y torneado para piezas complejas.
Aplicaciones
  • Mill-Turn Machining
  • Prismatic Machining
  • Mfg Context Builder
NC Milling Machine Programmer
  • Define y valida programas para fresar piezas complejas en una fresadora de varios ejes.
Aplicaciones
  • Multi-axis Machining
  • Prismatic Machining
  • Wire EDM Machining
NC Mold and Die Programmer
  • Define y valida procesos de mecanizado 2,5 y 3 ejes para mecanizar moldes y matrices complejos.
Aplicaciones
  • Miling Machining
  • Prismatic Machining
  • Product Structure Design
NC Prismatic and Mill-Turn Machine Programmer
  • Solución completa de programación de fresado y torneado de 2,5 ejes en un solo entorno.
Aplicaciones
  • Std Mill-Turn Machining
  • Prismatic Machining
  • Wire EDM Machining
NC Prismatic Machine Programmer
  • Define y valida procesos de mecanizado de electroerosión por hilo y de 2,5 ejes.
Aplicaciones
  • Prismatic Machining
  • Wire EDM Machining
  • Product Structure
NC Shop Floor Programmer
  • Crea y valida programas para la máquina de 3 ejes y electroerosión por hilo.
Aplicaciones
  • Shop Floor Machining
  • Wire EDM Machining
  • Product Structure
Manufacturing Items Engineer
  • Define, compara, administra y actualiza la lista de materiales de fabricación desde la lista de materiales de ingeniería.
Aplicaciones
  • Mfg Items Management
  • Mfg Items Management
Lean Team Player
  • Guia la colaboración del equipo y gestiona acciones para mejorar el rendimiento
Aplicaciones
  • 3DLean

Beneficios

La visibilidad en tiempo real de los eventos que ocurren a lo largo del proceso de fabricación permite a los clientes eliminar el desperdicio y los procesos sin valor agregado, y mejorar la eficiencia de la fabricación.

  • Aumento del 60% en el crecimiento sin recursos laborales adicionales.
  • Entrega 100% a tiempo.
  • 66% de reducción de la chatarra.
  • Errores de envío cero.
  • 70% de reducción de los costes de mantenimiento.
  • Reducción del tiempo de reparación en un 75%.
  • Aumento de la eficiencia de la planta del 70% al 98%.
Copyright © 2024. Intelligy SA de CV. Todos los derechos reservados. Política de privacidad | Powered by Sparket CMS | Diseño: Cuadrio